接線端子排的接線方法有哪些？目前哨端子排接線方法可分為5大類，詳細如下：
1、螺釘銜接
螺釘銜接是選用螺釘式接線端子排的銜接方法，留意允許銜接導線的大和小截面和不同規格螺釘允許的大擰緊力矩。
2、焊接
焊接常見的是錫焊。錫焊銜接重要的是焊錫料與被焊接表面之間應構成金屬的連續性。因而冷壓端子來說，重要的是可焊性。接線圓環端子焊接端常見的鍍層是錫合金、銀和金?；善接|摸對常見的焊接端有焊片式、沖眼焊片式和缺口焊片式：針孔式觸摸對常見焊接端有鉆孔圓弧缺口式。
3、壓接
壓接是為使金屬在規定的限內壓縮和位移并將導線銜接到觸摸對上的一種技術。好的壓接銜接能發生金屬互熔流動，使導線和觸摸對資料對稱變形。這種銜接類似于冷焊銜接，能得到較好的機械強度和電連續性，它能承受更惡劣的環境條件。目前普遍認為選用正確的壓接銜接比錫焊好，特別是在大電流場合有必要運用壓接。壓接時須選用壓接鉗或自動、半自動壓接機。應根據冷壓端頭導線截面，正確選用觸摸對的導線筒。要留意的是壓接銜接是性銜接，只能運用一次。
4、繞接
繞接是將導線直接環繞在帶棱角的觸摸件繞接柱上。繞接時，導線在張力遭到操控的情況下進行環繞，壓入并固定在觸摸件繞接柱的棱角處，以構成氣密性觸摸。繞接導線有幾個要求：導線直徑的標稱值應在0.25mm~1.0mm范圍內；導線直徑不大于0.5mm時操控工程網版權所有，導體資料的延伸率不小于15%；導線直徑大于0.5mm時操控工程網版權所有，導體資料的延伸率不小于20%。繞接的工具包括繞槍和固定式繞接機。
5、刺破接連
刺破銜接又稱絕緣位移銜接，是由美國在60年代發明的一種新穎端技術，具有可靠性高、成本低、運用方便等特點，目前已廣泛應用于各種印制板用接線端子，冷壓端頭，圓環端子中。它適用于帶狀電纜的銜接。銜接時不需要剝去電纜的絕緣層，依靠接線端子的“U”字形觸摸簧片的刺入絕緣層中，使電纜的導體滑進觸摸簧片的槽中并被夾持住操控工程網版權所有，從而使電纜導體和接線端子簧片之間構成嚴密的電氣銜接性。它僅需簡略的工具，但有必要選用規定線規的電纜。
1、螺釘銜接
螺釘銜接是選用螺釘式接線端子排的銜接方法，留意允許銜接導線的大和小截面和不同規格螺釘允許的大擰緊力矩。
2、焊接
焊接常見的是錫焊。錫焊銜接重要的是焊錫料與被焊接表面之間應構成金屬的連續性。因而冷壓端子來說，重要的是可焊性。接線圓環端子焊接端常見的鍍層是錫合金、銀和金?；善接|摸對常見的焊接端有焊片式、沖眼焊片式和缺口焊片式：針孔式觸摸對常見焊接端有鉆孔圓弧缺口式。
3、壓接
壓接是為使金屬在規定的限內壓縮和位移并將導線銜接到觸摸對上的一種技術。好的壓接銜接能發生金屬互熔流動，使導線和觸摸對資料對稱變形。這種銜接類似于冷焊銜接，能得到較好的機械強度和電連續性，它能承受更惡劣的環境條件。目前普遍認為選用正確的壓接銜接比錫焊好，特別是在大電流場合有必要運用壓接。壓接時須選用壓接鉗或自動、半自動壓接機。應根據冷壓端頭導線截面，正確選用觸摸對的導線筒。要留意的是壓接銜接是性銜接，只能運用一次。
4、繞接
繞接是將導線直接環繞在帶棱角的觸摸件繞接柱上。繞接時，導線在張力遭到操控的情況下進行環繞，壓入并固定在觸摸件繞接柱的棱角處，以構成氣密性觸摸。繞接導線有幾個要求：導線直徑的標稱值應在0.25mm~1.0mm范圍內；導線直徑不大于0.5mm時操控工程網版權所有，導體資料的延伸率不小于15%；導線直徑大于0.5mm時操控工程網版權所有，導體資料的延伸率不小于20%。繞接的工具包括繞槍和固定式繞接機。
5、刺破接連
刺破銜接又稱絕緣位移銜接，是由美國在60年代發明的一種新穎端技術，具有可靠性高、成本低、運用方便等特點，目前已廣泛應用于各種印制板用接線端子，冷壓端頭，圓環端子中。它適用于帶狀電纜的銜接。銜接時不需要剝去電纜的絕緣層，依靠接線端子的“U”字形觸摸簧片的刺入絕緣層中，使電纜的導體滑進觸摸簧片的槽中并被夾持住操控工程網版權所有，從而使電纜導體和接線端子簧片之間構成嚴密的電氣銜接性。它僅需簡略的工具，但有必要選用規定線規的電纜。